壓濾機濾布損壞的原因很多,這里主要整理幾點(diǎn)重要影響因素。
1、壓濾機內部溫度控制偏低,造成部分固體溶質(zhì)在母液中析出,黏附在設備內壁和部件上,影響設備的正常運行并對濾布造成磨損和刮蹭。
2、由于壓濾機下料反吹效果差,物料從濾布上脫落的過(guò)程更像是受重力作用,而非通過(guò)反吹氣吹落,對比反吹氣氣量,氣量偏小的情況下易使下料口兩側出現積料,造成濾布與刮板部位的積料刮蹭。
3、個(gè)別生產(chǎn)時(shí)段,粒徑控制偏小,小粒徑物料透過(guò)濾布,造成濾橋表面臟,壓濾機分離效果不好,濾餅濕,容易黏附在下料口兩側。長(cháng)時(shí)間如此,下料口兩側易形成積料,造成濾布與刮板部位的積料刮蹭。
4、受到外力影響,檢查機械部位沒(méi)有碰磨,初步判斷濾布破損應該是受結壁物料磨損所致。在每一次解體檢查時(shí),均發(fā)現內部4組噴淋管口及下料刮板部位有不同程度的掛料現象,都有刮蹭濾布的可能。
5、濾布安裝時(shí)要求濾橋上留一根壓條的裕量,彌補濾橋受熱膨脹的裕量,如過(guò)濾橋和濾布在壓濾機運轉環(huán)境下的膨脹裕量不匹配,則容易造成濾布撕裂。
6、設備個(gè)別部件安裝精細要求很高,例如反吹瓦間隙熱態(tài)時(shí)控制在0.15 ~ 0.26 mm,冷態(tài)時(shí)調整到 0.20mm,如過(guò)安裝精度不達標,則容易造成濾布損壞。